09124958358 - 09912807307 phone-icon

خط تولید و فرآوری سبزیجات

از محصولات غذایی پر مصرف که در بین ایرانیان نیز محبوب است سبزیجات می باشد که می توان در غذا های مختلف مورد استفاده قرار داد و هم به عنوان مکمل کنار وعده غذایی نوش جان کرد. این محصول به صورت تازه به عنوان سبزی خوردن، سرخ شده برای طبخ انواع غذاها و خشک شده مصرف می شود.

طریقه نگه داری سبزی در حالت های مختلف، یکسان نیست و به علت ماندگاری کم به ناچار باید فرآیندی برروی آن صورت گیرد. با ما همراه باشید تا با جزییات کامل خط تولید و فرآوری سبزیجات اعم از: ماشین آلات لازم برای این کار، میزان فضا، مجوزها، میزان حاشیه سود و … آشنا شوید.

ماشین آلات لازم برای راه اندازی خط تولید و فرآوری سبزیجات

بسته به اینکه سبزیجات به حالت تازه، سرخ شده و خشک شده مصرف شوند، فرآوری مختلفی روی آنها صورت می گیرد که نیاز به ماشین آلات مخصوص دارند. در این بین برای هر سه حالت، یک سری از دستگاه ها مشترک و پیش نیاز کار می باشند که به آنها اشاره می کنیم.

  • خط شستشوی سبزیجات: خط شستشوی سبزیجات، نیاز اولیه ماشین آلات لازم برای خط فرآوری سبزی در هر حالتی می باشد که خود شامل دستگاه های زیر می باشد.
  • نوار بازبینی: اولین دستگاهی که برای راه اندازی این خط مورد استفاده قرار می گیرد، نوار نقاله بازرسی می باشد. با عبور سبزی از روی این نوار، ضایعات سبزی توسط اپراتور از محصول جدا و پاکسازی می شود. سپس توسط همین نوار، سبزی به دستگاه وان شستشو انتقال پیدا می کند.
  • وان شستشوی سبزیجات: شستشوی سبزیجات بین 3 الی 5 مرحله با توجه میزان گل آلود و کثیف بودن سبزی و همین طور شرایط اعمال شده از طرف بهداشت در شهرهای مختلف، انجام می شود. اگر میزان آلودگی سبزی زیاد نباشد در سه مرحله که مرحله اول خیس کردن سبزی، مرحله دوم ضد عفونی کردن سبزی و مرحله سوم شستشوی نهایی می باشد.  در میان وان های شستشو نوار بالابر برای سهولت و سرعت دادن به کار شستشو قرار گرفته است. این نوار ها وظیفه حمل سبزیجات را از وان شستشو به وان دیگر بر عهده دارند. با توجه به اینکه سبزیجات و به طور کل مواد غذایی رابطه مستقیم با سلامت انسان و جامعه را دارند در شستشو و نظافت آنها باید بسیار دقت کرد. در محتوای خط شستشوی سبزیجات در همین وبسایت، توضیحات جامع این خط ذکر شده است.
  • دستگاه آبگیر سبزی: بعد از مرحله شستشو نوبت به آبگیری محصول می رسد، که این امر با توجه به ظرفیت خط تولید صورت می گیرد. اگر ظرفیت تولید نیمه صنعتی باشد از دستگاه سانتریفیوژ سبدی برای آبگیری سبزی استفاده می شود. اما اگر ظرفیت تولید بالا و صنعتی باشد از دستگاه نوار آبگیری برای این کار استفاده می کنیم.

مرحله بعد انتخاب نوع محصول نهایی می باشد که آیا سبزی تازه خرد شده ، سبزی سرخ شده و یا سبزی خشک باشد، چنانچه قصد تولید سبزی تازه خرد شده و یا سرخ شده را دارید باید از دستگاه سبزی خرد کنی استفاده کنید.

  • دستگاه سبزی خرد کنی یا آسیاب سبزیجات: در دو مدل سطلی و بشقابی با توجه به سفارش خریدار طراحی و ساخته می شود. ظرفیت این دستگاه ها با توجه به میزان تولید تغییر می کند و ابعاد آن نیز متفاوت است.
  • دستگاه سبزی خرد کنی سطلی(ظرفیت خانگی): این دستگاه به علت داشتن شباهت ظاهری به سطل به این نام شناخته می شود که ابعاد آن بسیار کوچک و وزن سبکی دارد و برای کسب و کار خانگی مناسب می باشد. به همین علت جابجایی دستگاه بسیار ساده و راحت می باشد، تعداد تیغه ها و قدرت موتور دستگاه با توجه به درخواست خریدار قابل تغییر است جنس بدنه استنلس استیل می باشد تا مانع از زنگ زدگی شود اما جنس تیغه ها می تواند تغییر کند.
  • دستگاه سبزی خرد کن بشقابی (ظرفیت نیمه صنعتی و صنعتی): شکل ظاهری دستگاه مانند بشقاب بزرگی است که برروی پایه قرار گرفته است. این بشقاب دوار بوده و با گردش خود به دور تیغه یبزیجات را با سرعت و دقت زیادی خرد می کند. اندازه دهانه 60 این دستگاه برای امور نیمه صنعتی و دهنه 70 و 90 آن برای ظرفیت صنعتی مورد استفاده قرار می گیرد. جنس بدنه استنلس استیل است و برروی پایه چرخدار جهت تسهیل در جابجایی قرار گرفته است. این دستگاه در ابعاد مختلف و ظرفیت های گوناگون ساخته می شود، در صورتیکه قصد شما تولید سبزی خشک شده باشد آن را با استفاده از دستگاه خشک کن، خشک می کنید.
  • دستگاه خشک کن سبزی: برای خشک کردن کامل سبزی، مانند: شوید خشک، نعناع و … از دستگاه خشک کن سبزی استفاده می شود، که به صورت کابینی با تعداد کابین های مختلف و تونلی با طبقات مختلف ساخته می شود.
  • دستگاه پودر کن یا آسیاب سبزیجات: برای پودر سبزی و بسته بندی آن شما نیاز به دستگاه پودر کن یا آسیاب سبزیجات دارید. دستگاه آسیاب صنعتی در ظرفیت های مختلف و در ابعاد گوناگون با توجه به سفارش مصرف کننده طراحی و ساخته  می شود. دستگاه آسیاب صنعتی به صورت رومیزی و پایه دار با بدنه آهنی و استیل ساخته می شود. قدرت موتور و برق مصرفی دستگاه به در خواست خریدار قابل تغییر است. عملکرد دستگاه آسیاب می تواند به شکل پره ای  و یا چکشی باشد. آسیاب پره ای برای خرد کدن محصولات با ظرفیت بالا و دانه های نسبتا چرب استفاده می شود. آسیاب چکشی معمولا برای آسیاب کردن محصولات با ظرفیت پائین به کار می رود، بعد از خرد کردن سبزی  برای سرخ کردن آن از باید دستگاه سرخ کن استفاده کنید.
  • دستگاه سبزی سرخ کن: این دستگاه مخصوص سرخ کردن سبزی برای ظرفیت بالا و صنعتی می باشد. البته نوع متداول آن دیگی است، که سبزی در آن قرار می گیرد به صورت گرد می باشد و در زیر آن شعله پخش کن تعبیه شده است. سوخت این دستگاه به طور معمول از گاز تامین می شود و نیروی موتور از برق گرفته می شود. موتور برای گردش دیگ استفاده می شود وبه در خواست خریدار می تواند تک فاز و یا سه فاز باشد. ظرفیت سرخ کردن این دستگاه برای هر بار ورودی تقریبا 500 کیلو گرم می باشد. البته می توان به درخواست خریدار ظرفیت دستگاه را کم یا زیاد نمود. جنس بدنه استنلس استیل و جنس دیگ سفارشی می تواند از چدن، استیل و… باشد، در انتهای هر کدام از این مراحل محصول نهایی آماده بسته بندی می شود.
  • دستگاه بسته بندی سبزیجات: شما می توانید محصول خود را با استفاده از دستگاه وکیوم برای بسته بندی در پاکت در نظر بگیرید. در صورت تمایل به بسته بندی در ظروف یکبار مصرف می توانید از دستگاه سیل استفاده کنید، لازم به ذکر است که توضیخات کامل و تخصصی هر کدام از ماشین آلات این خط در همین وبسایت توضیح داده شده است که برای داشتن اطلاعات دقیق تر می توانید به آنها مراجعه کنید.

 

میزان حاشیه سود خط شستشو و بسته بندی سبزیجات تازه، خشک شده و سرخ شده

نحوه حساب کردن میزان حاشیه سود خط شستشو و بسته بندی سبزیجات تازه، خشک شده و سرخ شده به دانستن پارامتر های  زیادی از جمله هزینه خرید مواد اولیه، هزینه جاری در طول مدت مشخص (مثلا یک ماه کاری)، میزان تولید، میزان فروش و میزان سود به دست آمده که از مجموع آنها می توان میزان حاشیه سود را حساب کرد، فرمولی که برای این کار وجود دارد برای یک دوره مشخص فصلی کوتاه مدت و یا بلند مدت می تواند باشد. البته باید به نکاتی که  برای بهبود و بالارفتن حاشیه سود وجود دارد باید دقت زیادی کرد. از این نکات می توان به خرید محصول اولیه در زمان مناسب و با پائین تر قیمت ممکن اشاره کرد، قطعا اگر خریدار با ظرفیت بالایی محصول اولیه را خریداری کند قیمت تمام شده نهایی کمتر و در نتیجه سود، بیشتری نصیب او خواهد شد. نکته بعدی تا حد امکان کاهش هزینه های جاری می باشد که می توان به نگه داری مناسب و بهینه از دستگاه ها اشاره کرد. برای این منظور سرویس دوره ای دستگاه ها از راه کارهای مناسب می باشد. بازاریابی مناسب و فروش به موقع محصول نیز نکته دیگری است که نباید فراموش شود.

طرح توجیهی خط شستشو و بسته بندی سبزیجات تازه، خشک شده و سرخ شده

انواع سبزیجات به وفور در کشور ما یافت می شود و این امر به مناسب بودن قیمت اولیه محصول کمک می کند. اگر سبزی خریداری شده را با همان حالت اولیه به فروش برسانید قطعا سود زیادی حاصل نخواهد شد. در صورتیکه که سبزی را به صورت خرد شده، سرخ شده و یا خشک شده به فروش برسانید مساله طور دیگری رقم  خواهد خورد، به علت تغییر شیوه زندگی جوامع بشری افراد از محصولات آماده استقبال بیشتری می کنند. زیرا زمان کمتری صرف مواردی از این قبیل می کنند و به مسائل دیگر توجه می کنند. بنابراین با استفاده از محصولات با کیفیت و بسته بندی شده مورد نیاز آنها می توان از فروش و سود قابل قبولی بهره مند شد، این محصول می تواند صورت مالی و سرمایه در گردش بالای ایجاد کند به طوریکه شما دائما در حال تولید و عرضه محصول خود خواهید بود.

مجوز های لازم برای راه اندازی خط شستشو و بسته بندی سبزیجات تازه، خشک شده و سرخ شده

برای راه اندازی خط شستشو و بسته بندی انواع سبزیجات مانند دیگر مواد غذایی ابتدا باید مکان مناسب و کاملا بهداشتی را برای این کار در نظر بگیرید. سپس برای کسب جواز کار و جواز بهداشت به سازمان های وزارت بهداشت، وزارت جهاد سازندگی و وزارت صنایع غذا و دارو مراجعه کنید. درصورت تایید مکان در نظر گرفته شده باید فورا آن را با ماشین آلات مربوطه و مورد نیاز که باید به تایید بازرسان سازمان نیز برسد تجهیز کرد، بعد از اتمام کار جواز کار صادر می شود اما برای شروع کار نیاز به تایید سازمان استاندارد هم دارید. برای این منظور نمونه اولیه تولید محصول خود را باید به این سازمان تحویل دهید. در صورت نبودن مشکل می توانید کسب و کار خود را آغاز کنید.

میزان فضای لازم برای خط شستشو و بسته بندی سبزیجات تازه، خشک شده و سرخ شده

قطعا فضای مورد نیاز شما رابطه مستقیم با ظرفیت تولیدی شما دارد. در صورت داشتن قدرت مالی، فراهم کردن فضای بزرگ و تجهیز کردن آن با تعداد دستگاه های بیشتر شرایط برای  شما بهتر خواهد بود. با وجود منبع تامین ماده اولیه تولید و فروش دائمی محصول به هیچ عنوان گسترش ظرفیت تولید جای نگرانی ندارد. برای شروع کار نیاز به فضایی با متراژ حداقل 200 متری دارید و در صورت گسترش کار باید آن را ارتقا دهید.

اشتراک گذاری این مطلب: